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脱硝设备

产品详细介绍

脱硝是指燃烧烟气中去除氮氧化物的过程,这种防止环境污染的重要性,已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外,其他并无太大区别,但如果从建设成本和运行成本两个角度来看,SCR的投入至少是SNCR投入的数倍。脱硝又分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。


烟气脱硝设备技术:

1、选择性非催化还原技术

选择性非催化还原法是一种不使用催化剂,在 850~1100℃温度范围内还原NOx的方法。常使用的药品为氨和尿素。一般来说,SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达 25%~40% ,对小型机组可达 80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大,多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小,适合老厂改造,新厂可以根据锅炉设计配合使用。

2、选择性催化还原技术

SCR 是目前成熟的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝方法, 由日本于 20 世纪 60~70 年代后期完成商业运行, 是利用还原剂(NH3, 尿素)在金属催化剂作用下, 选择性地与 NOx 反应生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故称为“ 选择性” 。世界上的 SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。此 2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ,在催化剂的作用下将 NOx (主要是NO)还原为对大气没有多少影响的 N2和水 ,还原剂为 NH3。

在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体,以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3为活性成分,制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂(345℃~590℃)、中温催化剂(260℃~380℃)和低温催化剂(80℃~300℃), 不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低,催化剂的活性会降低,导致脱硝效率下降,且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生损坏;如果反应温度过高,NH3容易被氧化,NOx生成量增加,还会引起催化剂材料的相变,使催化剂的活性退化。国内外SCR系统大多采用高温,反应温度区间为315℃~400℃。


脱硝设备运行注意事项:

1)每天要对脱硝设备喷枪巡检两次,检查喷枪是否堵塞,如有堵塞立即清理疏通;

2)每月对声波吹灰器检查两次,检查气管是否漏气,声波吹灰器运行是否正常,如有异常立即进行维修;

3)每月对脱硝监测室检测设备进行标定,确保监测反馈数值为实际值

4)每月对氨逃逸监测设备进行标定,确保氨逃逸数值为实际值。不定时对输送泵与转存泵过滤网进行清洗,保证管道畅通。